На главную Написать письмо Карта сайта
Печи конвейерные Сироповарочные котлы Тестоотсадочные машины Тестораскаточные машины Тестомесы
Печи конвейерные Сироповарки Тестоотсадки Тестораскатки Тестомесы

Техдокументация




20 августа 2009

Техническое описание печи конвейерной радиационно-конвективной ПКРК трехлинейной


1. ВВЕДЕНИЕ

 

 

1.1. Настоящее руководство по эксплуатации (РЭ) распространяется на печь конвейерную радиационно-конвективную ПКРК-8308 (в дальнейшем по тексту – печь).

Руководство содержит сведения о конструкции печи и предназначено для ознакомления с правилами ее эксплуатации, условиями монтажа и регулирования.

В руководство входят следующие объединенные в нем документы:

1. Техническое описание (ТО).

2. Инструкция по эксплуатации (ИЭ).

3. Паспорт (ПС).

1.2. Перед монтажом, пуском и эксплуатацией обязательно ознакомьтесь с настоящим руководством.

1.3. Незнание сведений, изложенных в руководстве, может привести к неправильному обращению с печью, к нарушениям ее работы и преждевременному выходу из строя.

 

 

2. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

 

2.1. Назначение печи.

 

2.1.1. Печь предназначена для термической обработки изделий (полуфабрикатов) на лотках, в том числе для выпечки кондитерских изделий типа печенья (овсяное, курабье) и др. мелкоштучных изделий на лотках  размером 600х400 мм.

2.1.2. Печь изготовлена для эксплуатации в помещениях с температурой воздуха от +5° до +43°С и относительной влажностью до 80%. По желанию Заказчика печь может быть переукомплектована для работы в районах с тропическим климатом.

 

2.2. Технические данные (ПКРК-3108).

 

2.2.1. Производительность по овсяному печенью, кг/час        -             300

          (при времени выпечки 8 минут)        

2.2.2. Установленная мощность, кВт                                         -               130

2.2.3. Номинальная потребляемая мощность

          (при выпечке овсяного печенья), кВт                               -              82

2.2.4. Регулировка мощности по зонам                                      -         0 – 99%

                                                                                                                с шагом 1%   

2.2.5. Температура в зоне выпечки, °С                                       -       150 - 350

2.2.6. Регулировка времени обработки,

          плавная, мин                                                                       -            3 - 18

2.2.7. Род тока – переменный                                                     -        380 В, 50 Гц

2.2.8. Габаритные размеры машины, мм:

          длина                                                                                   -            9668

          ширина                                                                                -            2260

          высота                                                                                 -            1382  

2.2.9. Масса печи, кг                                                                    -             1970

2.3. Состав печи.

 

2.3.1. В состав печи входят следующие основные составные части:

блок приводной, блоки натяжные; камера термообработки изделий; обшивка внешняя; два блока управления; пульт управления; опоры; тумбы.

 

2.4. Устройство и работа.

 

2.4.1. Устройство печи (Рис.1).

Печь представляет собой основание из соединенных между собой опор (1), на которые установлены камера термообработки изделий (2) и внешняя обшивка (3). К опорам с 2-х сторон  крепятся тумбы (4), на которые устанавливаются блок приводной (5) и натяжные блоки (6).

Блоки управления (7) и (8) устанавливаются на тумбу под приводным блоком. Пульт управления печью (9) – выносной, установлен на кожухе (10) приводного блока. Натяжные блоки закрыты кожухом (11). В  камере термообработки изделий установлены ТЭНы (12), разделенные на пять зон управления (1 зона – «вход», 2 зона – «верх», 3 зона – «низ», 4 и 5 зоны – левая и правая боковые). Непрерывную подачу обеспечивает цепь с упорами для транспортировки лотков.

Камера термообработки изделий термоизолирована и закрыта внешней обшивкой.

2.4.2. Работа печи.

2.4.2.1. Лотки с термообрабатываемыми изделиями (с отсаженным полуфабрикатом) устанавливаются на кожух (11) натяжного блока, подхватываются упорами цепи и входят в камеру, где в процессе транспортирования происходит термообработка изделий (выпечка продукта). Готовые изделия выходят из камеры термообработки на плоскость блока привода.

2.4.3. Устройство управления печью.

2.4.3.1. Блоки управления печью (Рис.1) вмонтированы в тумбу под приводным блоком печи. Трехфазная сеть 380В подводится через кабельный ввод к выключателю-разъединителю, установленному в одном из блоков управления.

2.4.3.2. Управление печью осуществляется с пульта управления, установленного на кожух приводного блока.

 На лицевой панели пульта управления расположена пленочная клавиатура, используемая для управления режимами нагрева печи и движения цепного конвейера (см. Рис.2), цифровое табло, показывающее значение установленных параметров печи, кнопки  «Пуск» и «Стоп».

2.4.3.3. Пульт управления позволяет регулировать мощность нагрева печи (температуру), и время обработки (скорость движения лотков в печи).

Изменение мощности в одной из трех зон печи производится следующим образом:

1) с помощью кнопок «вверх» (↑) или «вниз» (↓) переместить указатель (-)   на требуемую зону;

2) набрать числовое значение (2 знака) на цифровой клавиатуре.

Для изменения значения мощности в боковых зонах (4 и 5) следует включить режим их отображения на индикаторе, для чего:

1) поместить указатель на любую из зон;

2) нажать на клавишу «F», затем нажать «4» либо «5»;

3) изменить значение мощности вышеописанным способом.

Таким образом, на индикаторе можно включить отображение любой комбинации из трех зон. При нажатии клавиш «F» и «О» на индикаторе восстанавливается исходный порядок отображения зон.

Изменение значения времени обработки производится таким образом:

1) подвести указатель (-) на нижний ряд индикаторов;

2) набрать на цифровой клавиатуре три значащих цифры, включая ноль (например, для времени обработки 4,5 мин нажать 0-4-5).

Плавное изменение времени обработки независимо от положения указателя можно производить кнопками «влево» (←), время при этом уменьшается, или «вправо» (→) – время увеличивается.

При выключении питания значения мощности по зонам и времени обработки сохраняются и автоматически устанавливаются при последующем включении печи.

Пульт управления позволяет сохранять полный набор параметров регулирования печи (мощность нагрева и время выпечки) в памяти (до 10 наборов). Это удобно для быстрого смена режима выпечки, или оперативной регулировки сразу всех параметров, например, полного выключения нагрева.

Чтобы сохранить набор параметров в памяти, необходимо на панели управления нажать два раза клавишу «.» (на индикаторе должна высветиться надпись «SAVE») и цифру от 0 до 9 (№ ячейки, где будет сохраняться данный набор параметров).

Для вызова из памяти ранее сохраненного набора параметров нужно на панели управления нажать клавишу «.» однократно. При этом, на индикаторе высветится надпись «LOAD» и № ячейки памяти, где хранится данный набор.

2.4.3.4. Кнопки «Пуск» и «Стоп» служат для пуска и останова привода печи (цепи для транспортировки лотков).

2.4.3.5. Регулировка скорости движения.

 Регулировка времени обработки (скорости движения лотков) осуществляется преобразователем частоты АТV.

Руководство по эксплуатации преобразователя частоты прилагается.

ЗАО “Рино” 142104 Московская область г.Подольск ул. Б.Серпуховская, д. 41

(495) 223-34-12 (многоканальный) (495) 500-09-48, 500-09-74, 996-83-49
(4967) 68-13-71, 68-13-72, 58-32-64, 58-32-90