
1. ВВЕДЕНИЕ
1.1. Настоящее руководство по эксплуатации (РЭ)
распространяется на машину тестоотсадочную кондитерскую МТК-107(зефирную) (в
дальнейшем по тексту – машину).
Руководство содержит сведения о конструкции
машины и предназначено для ознакомления с правилами ее эксплуатации, условиями
монтажа и регулирования.
В руководство входят следующие объединенные в
нем документы:
1. Техническое описание (ТО).
2. Инструкция по эксплуатации (ИЭ).
3. Паспорт (ПС).
1.2. Перед монтажом, пуском и эксплуатацией
обязательно ознакомьтесь с настоящим руководством.
1.3. Незнание сведений, изложенных в
руководстве, может привести к неправильному обращению с машиной, к нарушениям ее
работы и преждевременному выходу из строя.
2. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ
2.1. Назначение машины.
2.1.1. Машина тестоотсадочная кондитерская
МТК-107(зефирная) предназначена для механизации процесса отсадки заготовок из
кондитерской массы, предназначенной для изготовления зефира, на кондитерский
лист размером 325х530 мм (в дальнейшем по тексту – противень).
2.1.2. Машина изготавливается в климатическом
исполнении УХЛ, категории размещения 4 для использования в районах с умеренным и
холодным климатом. Эксплуатация машины допускается в помещениях с температурой
воздуха от +5° до +43°С и относительной влажностью до 80%.
2.2. Технические данные.
2.2.1. Производительность кг/час, до
- 180
2.2.2. Емкость кассеты,
л - 35,5
2.2.3. Количество одновременно отсаживаемых
заготовок, шт. (6 ряда х
4) - 24
2.2.4. Давление воздуха в сети, Мпа (кгс/см2)
- 0,6÷0,8 (6÷8)
2.2.5. Расход воздуха, максимальный, л/мин.
- 300
2.2.6. Род тока
переменный - 220 Вт,
50 Гц
2.2.7. Габаритные размеры машины, мм:
длина
- 750
ширина
- 600
высота
- 1283±5
(при поднятом
давильнике) - 1833±5
2.2.9. Масса машины,
кг -
57±5
2.3. Состав машины
2.3.1. В машину входят следующие основные
составные части (Рис.1):
1. Давильник.
2. Кассета (емкость для загрузки теста).
3. Штоки пневмоцилиндров (ПЦ), передающие усилие от пневмоцилиндров к
давильнику.
4. Блок пневмоаппаратуры с блоком управления.
5. Рабочий стол.
6. Пневмоцилиндры (ПЦ1) давильника.
7. Пневмоцилиндры (ПЦ2) подъема короба.
8. Пульт управления.
9. Насадки с пневмопережимом.
10. Гайки крепления кассеты.
11. Гайки крепления давильника.
12. Брус защитный.
13. Блок питания.
14. Пневмоцилиндр (ПЦ3) сдвига.
15. Короб.
2.4. Устройство и работа.
2.4.1. Процесс отсадки (выдавливания) заготовок
осуществляется давильником (1), приводимым в движение пневмоцилиндрами (6)
(далее по тексту - ПЦ1).
Подача противня к кассете и отрыв отсаженных на
противень заготовок осуществляется четырьмя пневмоцилиндрами ПЦ2 (7),
соединенными неподвижно с коробом (15), на который устанавливается противень.
Подачу воздуха под рабочим давлением
обеспечивает компрессор. Регулятором давления является редукционный клапан,
входящий в состав компрессора.
Возможно подключение машины к пневмосети (при
наличии) при условии обеспечения отключения подачи воздуха для экстренной
остановки машины.
Забор воздуха в компрессор (пневмосеть), для
предотвращения попадания посторонних частиц в пневмосистему отсадочной машины,
необходимо производить через входной воздушный фильтр снаружи цеха из зоны с
минимальным содержанием примесей в воздухе.
Отсадка теста осуществляется автоматически,
после нажатия на кнопку «Отсадка» (кнопка «Грибок» на пульте управления). Время
отсадки устанавливается оператором с помощью переменного резистора (ручка
резистора – в центре) и зависит от требуемой величины заготовок.
РД1 – регулятор противодавления, служит для
регулирования подъема
давильника после отсадки.
РД2 – регулятор давления воздуха в насадках с
пневмопережимом (давление, подаваемое на втулки силиконовые, должно быть не
более 0,15Мпа (1,5кгс/см2).
Ручкой «Сдвиг» регулируется время начала сдвига
противня. Формируется верхняя часть отсаживаемой заготовки.
Подъемом кронштейнов с ПЦ2 можно регулировать
форму отсаженных заготовок.